Spårkullager bär huvudsakligen radiell belastning, men kan också bära radiell belastning och axiell belastning. När den endast är under radiell belastning är kontaktvinkeln noll. När spårkullagret har ett större radiellt spel, har det prestanda som vinkelkontaktlager och tål större axiell belastning. Friktionskoefficienten för spårkullagret är mycket liten och gränshastigheten är mycket hög.
Men eftersom det finns ett gap i spårkullagret kommer de inre och yttre ringen att röra sig relativt under påverkan av belastningen, vilket kommer att minska lagrets hårdhet, göra den axiella och radiella vibrationen av lagret och arbetsnoggrannheten och maskinens livslängd kommer att påverkas. För att minska denna vibration, för högprecision och höghastighets mekanisk utrustning, kommer ofta vid installation av spårkullager att användas i förspänningsmetoden, det vill säga när installationen av lagret ges en viss radiell resp. axiell belastning, för att eliminera det ursprungliga spelet, och kan göra lagerkroppen och den inre och yttre ringen elastisk deformation, för att effektivt undvika den relativa rörelsen mellan den inre ringen.
I allmänhet används lagerstruktur och förspänningskompensationsprincip för att kontrollera förspänningen. När hastigheten inte är för hög och hastighetsområdet är relativt litet används stålförspänningen för att applicera förspänningen, förspänningen kommer att förändras med värmen från axeldelarna. När hastigheten är hög och hastighetsområdet är stort, kan den elastiska förspänningsanordningen minska påverkan av temperatur och hastighet på förspänningen. I denna metod är styrningen av förspänningen mycket effektiv och enkel att använda, men när lagret väl är monterat kan dess förspänning inte justeras.
Först, syftet med förladdning
Förspänning av spindellagret kan göra att kulan och löpbanan eliminerar det ursprungliga spelet och bildar elastisk deformation. När spårkullagret bär den yttre belastningen kommer lagret att ha en viss styvhet. När lagret är installerat i motsatt riktning mot den externa belastningen, kommer det inte att finnas något spel mellan kulan och löpbanan på grund av den externa belastningen, för att förbättra spindelns rotationsnoggrannhet. Spindelns styvhet ökas och livslängden förlängs. Bullret minskar också.
Två, principen om förladdning
Generellt sett bestäms storleken på förspänningen enligt spindelns rotationsnoggrannhet, arbetslaststorlek och hastighetsnivå.
1, huvudaxelbelastningen är liten, rotationsnoggrannheten är hög och hastigheten är låg, kan ta en större förspänning.
2, arbetsbelastningen är stor, hastigheten är hög, eftersom det är lätt att producera värmeexpansion, är det lämpligt att ta en liten förbelastning.
Deep groove kullager struktur design är rimlig, men också bör ha sex, kommer det att finnas en lång lagerlivslängd. Rationaliteten, stabiliteten och naturen hos varje bearbetningsteknik för djupa spårkullager kommer också att påverka lagrens livslängd. Värmebehandlingen och slipprocesserna som påverkar kvaliteten på spårkullager är ofta direkt relaterade till fel på lagren. Forskningen om det metamorfa lagret av arbetsytan hos djupa spårkullager visar att tillverkningen av lager i allmänhet måste genomgå smide, värmebehandling, slipning, svarvning och montering. Sambandet mellan slipprocessen och lagerytans kvalitet är mycket nära.
Huruvida installationen av spårkullager är korrekt påverkar dess livslängd, noggrannhet och prestanda. Därför bör design- och monteringsavdelningen fullt ut studera installationen av spårkullager. Installationen måste utföras i enlighet med driftsstandarder. Installationen av tunnväggiga lager bör baseras på lagerstrukturen, storleken och matchande karaktär hos lagerkomponenterna. Trycket ska appliceras direkt på ändytan av den täta och svala slutna ringen, och trycket ska inte överföras genom den rullande kroppen.